窑热平衡表收入热量( kJ/h ) 支出热量( kJ/h ) 序号项目数值百分比% 序号项目数值百分比% 1 燃料燃烧热 Q rr1 玻璃液带出热 Q bc 2 燃料显热 Q rx2 池窑表面散热 Q bs 3 助燃空气显热 Q zk3 孔口辐射散热 Q kf 4 雾化介质显热 Q wx4 孔口溢流气体显热 10 Q ky 5 漏入空气显热 Q lx5 冷却水带出热 Q ls 6 配合料显热 Q px6 冷却风带出热 Q lf 7 焦油燃烧热 Q jr7 烟气显热 Q yq 8 焦油显热 Q jx8 换向热损失 Q hx 9 燃料化学不完全燃烧损失 Q qb 10 汽包耗热 Q qb 11 其他热损失 Q qt 合计收入总热量 Q sr合计支出总热量 Q zc 3. 工艺计算 3.3 热工计算 3.3.1 燃料的燃烧计算,见表 3-5 ; 3.3.2 玻璃的成形耗热计算 1)100kg 湿粉料形成氧化物的量,见表 3-6 2)形成硅酸盐耗热(以 1公斤湿粉料计,单位是千卡/公斤) 由碳酸钙生成硅酸钙时反应耗热量 q 1q 1=367G CaO=367 ×(0.018821+0.001036+0.000299 ) =7.397 千卡由Na 2CO 3生成 Na 2SiO 3时反应耗热量 q 2q 2=227.3G Na2O=227.3 ×0.078771 =17.905 千卡由碳酸镁生成硅酸镁时反应耗热由 q 3q 3=828G MgO=828 ×(0.000433+0.000311 ) =0.616 千卡 CaMg (CO 3) 2生成 CaMg (SiO 3) 2时反应耗热量 q 4 q 4=658.6G CaMgO2 =658.6 ×(0.040541+0.027027 ) =44.500 千卡所以由 1千克湿粉料生成硅酸盐耗热 q Ⅰ'=q 1+q 2+q 3+q 4
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