若短时间内不能恢复运行,按短时停机的有关规定处理。2.3催化剂运行故障处理催化剂失活:加备用层、更换或催化剂再生。催化剂效率降低、氨逃逸率高:减少喷氨,降低脱硝效率运行。催化剂烧结:停运脱硝系统,更换催化剂。催化剂受潮在运行、安装和维护过程中,如果由于锅炉烟道故障导致雨水进入而使催化剂受到水及湿气的潮湿,需要进行如下处理:a)停止喷氨。b)在锅炉停止运行的时候,对锅炉烟道进行检查。c)排除烟道中积水,以防浸湿脱硝系统催化剂。d)应对锅炉进行自然通风冷却;e)充分冷却到50℃以下后,检查催化剂外观。如果在脱硝系统系统运行、维护和存储期间,有雨水从裂开的管子或打开的检查孔进入,应立即对催化剂进行干燥。2.4发生火警时的处理发现设备或其他物品着火时,应立即报警。火势过大时,应停运脱硝装置。按照安全规程、消防规程的规定,根据火灾的地点及性质,正确使用灭火器材,应及时扑灭氨设备周围的所有的明火和火花,必要时停止设备电源或母线的工作电源和控制电源。灭火结束后,应对设备进行检查,确认受损情况。2.5脱硝装置运行故障处理对策表1脱硝装置运行故障处理对策表项目原因措施脱硝效率低即使氨流量控制阀开度很大,氨量供应也还是不充足.?检查氨逃逸率?检查氨水浓度?检查管道堵塞情况和手动阀门的开度?检查氨流量计及相关控制器出口NOx设定值过高?检查氨逃逸率.?调整出口NOx设定值为正确值.催化剂失效?增加喷氨量.?取出一些催化剂测试片,寄给厂家,并附带历史运行数据,以便检验失效情况。氨分布不均匀?重新调整氨喷射格栅节流阀以便使氨与烟气中NOx均匀混合。?检查氨喷射管道和喷嘴的堵塞情况.NOx/O2分析仪给出信号不正确?检查NOx/O2分析仪是否校准过?检查烟气采样管是否堵塞或泄露?检查仪用气氨供应切断阀门不断跳闸压缩空气压力低?检查仪用气压.?检查厂用气压热风管道压力低?检查风机运行状态?检查风机变频器
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