scr脱硝系统运行操作规程

中的三氧化硫结合生成硫酸铵盐,该化合物容易黏结在空气预热器的换热面上,造成空气预热器堵塞和换热性能下降;必须控制氨气的逃逸率, 在异常情况下, 出现氨气逃逸率较高时, 必须降低脱硝效率,以使氨气逃逸率恢复至正常水平。第四节 SCR 脱硝系统的联锁保护 SCR 反应器主要参数的保护设定 5 HDQJ/1202-105-2009 6 HDQJ/1202-105-2009 2.SCR 区的联锁保护 2.1SCR 自动跳闸条件(喷氨关断阀自动关闭): 2.1.1 锅炉 MFT; 2.1.2 SCR 进口烟气温度大于 430 °C 或小于 310 ° C; 2.1.3 氨/ 空气混合物氨浓度彡 10%; 2.1.4 稀释风机 A、B 停止运行; 2.1.5 单侧稀释空气流量小于 2500Nm3/h 延时 5 秒。 2.1.6 反应器出口 NOx 浓度< 100 mg/Nm3, 超过 30秒 2.2SCR 跳闸后联锁动作: 2 .2.1 SCR1 或者 SCR2 跳闸后: 2.2.1.1 联锁关混合器 A 喷氨关断阀; 2.2.1.2 联锁关混合器 B 喷氨关断阀; 2.2.1.3 联锁关闭混合器 A 氨气流量调阀,并切手动; 2.2.1.4 联锁关闭混合器 B 氨气流量调阀,并切手动。第五节脱硝系统的停止运行 1. SCR 装臵的停运 1.1 通知燃运值班员脱硝需停运;退出氨区设备运行,关闭氨缓冲罐出口至 SCR 供氨手动门; 1.2 确认 SCR 区的氨气浓度逐渐降低至零后关闭 SCR 区喷氨关断阀 A、 B;6 HDQJ/1202-105-2009 1.3 关闭 SCR 区A、B 两侧喷氣流量调节阀; 1.4 锅炉熄火后 30 分钟可停运稀释风机。 1.5 SCR 装臵停运后, 若机组未停运, 则必须保持稀释风机运行, 并定期进行脱硝区域的吹灰。第六节脱硝系统故障及处理 7