道系统中全部管线包括仪表系统导压管均参与试压。Р管道系统试压按管线号和压力等级分段进行，当缓慢分阶段升压，达到强度试验压力后停压15min，然后降至设计压力，停压不少于30 min，检查焊缝，法兰接口，管子本体等均无发现变形、泄漏和阀门内漏。经监理工程师旁站确认全部合格。Р（2）管道系统吹扫Р监理工程师审查施工单位编制的管道系统吹扫方案 ，符合设计文件和规范要求，经监理工程师批准后进行实施。Р在进行管道吹扫时，凡调节阀、安全阀、仪表件均拆下，采取保护措施。Р监理工程师确认，全部吹扫管道，末端均与设备接管断开隔离。Р本单元的循环水、消防水等系统管道采用洁净水冲洗，氮气、压缩空气管道采用无油压缩空气吹扫。РР管道吹扫经建设方、监理方、施工方共同确认合格，符合的标准，详见“管道安装工序质量控制表”。Р管道系统吹扫合格后，已对全部法兰接口按设计图纸规定更新正式垫片，进行复位。Р（六）管道防腐保温情况Р管道基层除锈采用人工及电动钢丝盘刷。Р底漆、中间漆、面漆的材料品种和涂层厚度基本符合建设方设计要求。Р管道保温玻璃棉在施工前，库存防潮条件好，没有受雨淋。Р施工包扎缝隙进行了严缝处理，保护层采用δ=铝皮。Р外观质量基本合格。Р地下管道采用环氧酶沥青玻璃布防腐处理，施工质量符合建设方要求。Р四、质保资料Р设备管道安装工程中的质量保证资料均满足设计和规范规定。其中使用的主要材料和设备均有出厂合格证、生产许可证、试验报告等，经监理工程师核查，各种资料基本齐全，数据真实有效，覆盖全面，填写内容规范，签字完整。Р五、评估意见Р（一）参与该分部工程的各施工单位，均能按照国家和化学工业工程建设现行标准规范和设计文件的要求进行施工，施工工艺合理，质量保证体系完整，工程质量符合合格标准，无违反强制性标准中的强制性条文的规定情况。Р（二）管道施工技术文件基本齐全，格式符合规定，填写正确规范，签字盖章完整。
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