质稀释放热性Р能与水以任何比例相混溶,同时伴随大量的热量,需及时进行热交换处 理,降低贮存与下料温度,尽量降低其温度对挥发性的作用Р1.4强氧化性Р遇H发孔剂、松节油立即燃烧。遇木屑强烈氧化以致起火燃烧。 遇割化 物则主生剧蠹气体。与氨、硫化氢、二氢化碳等混合时有爆炸的危险。轻类及硝 基化合物溶解在硝酸中能形成一种液体炸药, 某些有机物遇到浓硝酸能引起燃烧。Р1.5蠹性Р吸入较大量硝酸雾及蒸气时刺激呼吸道。严重者经数小时至?48小时产Р生肺水肿,可致死。浓硝酸可引起严重灼伤。Р1.6现行设计规范缺陷Р石油化工企业现行规范中,对无机酸的贮罐设计规范一般仍遵循石油化 工贮罐设计规范有关要求,对于贮罐系统设计防环境污染、防腐蚀、人身安全无 具体设计规范要求。РР1.7施工安装缺陷Р施工选材与设计要求不相符,或者施工焊接方法不正确,焊接工艺不规Р范,焊接存在气孔、夹渣等,易主生腐蚀而泄漏。Р1.8操作与管理缺陷Р人工操作进行卸车,且收付料泵开停未实施远程控制;操作人员缺乏对 其危险性的认识,未采取适当的防护措施。Р2安全技术措施Р针对硝酸的特殊性,以及系统物质的贮存和收付过程可能出现的危害, 必须采取一系列预防污染、腐蚀和人身伤害。Р2.1贮存结构设计安全Р对T10230设计为 ①7 500 X 800、V400m3介质:硝酸浓度 75% 设计 温度、设计压力一一采用常温、常压、拱顶结构设计。必须考虑贮罐收付料及气 相压力的存在,防止负压、正压发生面损坏贮罐,因此项部设置 ①100的吸气阀, 辅助设置 ①100的气相排空管,且气相经吸收槽吸收NOx^利用。设置单法兰液 位远传及光纤液位计,防止液位失真、满罐发生。贮罐作防$接地处理。Р2.2材质选用安全РT10230B贮罐材质为00Cr19Ni11(304L);管道与阀门、法兰等使用不锈 钢或带内衬四氟材料碳钢管,吸气阀选用不锈钢。