件卧置时的上部中心线上，工件吊起后转向桅杆，使三力交汇于一点，以便工件垂直就位。Р3.4.11 当使用单桅杆吊装直径较大的工件时，应对工件脱排前后的突然转动采取适当的控制措施。Р3.4.12 当工件较高，两桅杆间有缆风绳妨碍工件立直时，在工件抬头后要将暂不受力的缆风绳解去，待工件吊装就位后及时将其张紧。РР4 铆、管机械РР4.1 一般规定РР4.1.1 铆、管机械上的电源电动机、液压装置的使用应执行本规范的相关规定。Р4.1.2 铆、管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，安装牢稳，紧固可靠。Р4.1.3 铆、管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。Р4.1.4 作业时，非操作和辅助人员不得在机械周围停留围观。Р4.1.5 作业后，应切断电源，锁好电源箱，并作好日常保养工作。РР4.2 平板机РР4.2.1 启动前，应检查各部润滑、紧固情况，按钢板厚度调整好轧辊。Р4.2.2 平整钢板厚度应符合设备出厂规定，不得超负荷使用。Р4.2.3 平整钢板时，操作人员应站在机械两侧，严禁站在机械前后，或钢板上面。工件的表面应干净清洁，不得有溶焊的金属。Р4.2.4 平整小块或长条钢板时，应在两辊前放一块符合设备规格的钢板，作为垫板，将待平整的小块或长条钢板放在垫板上进行平整，并时刻观察垫板一端距离轧辊不得少于300mm，还应不得偏斜。Р4.2.5 在垫板上放置的待平整的钢板应相互错开，不得放置成一条直线，两块钢板的前后距离不得少于100mm。РР4.3 剪板机РР4.3.1 启动前，应检查各部润滑、紧固情况，刀口不得有缺口，启动后空转1min～2min，确认正常后，方可作业。Р4.3.2 剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。
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