给手柄19(如上面图八),再将手柄5向外拉出(如上面图八),则机动进给执行。4.7.3微动进给:将手柄19(如上面图八)置于水平位置,再将手柄5(如上面图八)向外拉出,转动手柄21即可。4.7.4机动进给改为手动进给:在前述机动进给过程中,如要换位手动进给,只需向里推进手柄5(如上面图八),断开机动进给,然后用手控制手柄即可。4.7.5开启主轴后注意主轴正转为切屑加工、反转是为攻丝退刀、排屑等所用,若为切屑加工主轴应打到正传位置。4.7.6操作摇臂钻床不提倡机动(自动)进给,在机动进给时,主轴移动手柄转动,操作者应远离此手柄,否则容易碰伤4.7.7机床运转时,除操作者外不允许其他人在工作区域内停留,过往人员不得进入限区内。4.7.8加工工件不可过量切削,钻孔直径大于等于①12时要预先引孔。避免钻不动挤压工件使工件松动甩出、断钻头、用钻头等危险情况发生。4.7.9钻削加工深孔时要注意排屑可采用钻头上升、毛刷清屑等不得用手抹或用嘴吹等排屑,当铁屑较长而不断裂时要停机断屑,不可在主轴转动时用手拉断或借用其他工具断屑。(图九)4.8.1将机动进给手柄5(如上面总装图一)起,断开机动进给4.8.2将主轴移动手柄向里推进,断开机动进给。4.8.3将主轴箱,立柱夹紧。4.8.4按下主电机停止按钮,使主电机停止转动。4.8.5关闭冷却液开关。4.8.6关闭总电源开关。4.9卸下钻头并松开摇臂夹紧手柄及主轴箱夹紧手柄。4.9.1结束后松开夹紧手柄将摇野和主轴箱归位且给油保养。4.9.2操作者在立柱准备转动摇臂时,注意观察机床周围的人和物,以免碰伤。4.10卸下工件,清理现场,保养设备,执行6S至标准化。5、记录注:以上所述是在机床正常运转情况下进行的操作步骤,且操作人员必须经过专业培训,熟悉机床特性。6、流程图(见附件一)7、参考文件《机械切削工艺参数速查手册》《摇臂钻床实用技巧及注意事项》
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