工件加工完以后及时送检, 不得锈蚀, 送检过程中避免磕碰,并填写相关记录。 5.4.8 当班下班前需将工、量具擦拭干净, 送还工具室; 擦拭机床、工作台台面涂上一层防锈油且关闭机床电源; 清扫机床周围所负责区域、切屑倒入指定收集箱。 5.5 工艺守则: 5.5.1 按划线钻孔时,应先试钻,确定中心后再开始钻孔。 5.5.2 在斜面或高低不平的面上钻孔时,应先修出一个小平面后再钻孔。 5.5.3 钻盲孔(不通)时,事先要按钻孔的深度调整好定位块。 5.5.4 钻深孔时,为了防止因切屑阻塞而扭断钻头,应采用较小的进给量, 并需经常排屑; 用加长钻头钻深孔时, 应先用标准钻头钻到一定深度后,再用加长钻头。 4/ 4 5.5.5 螺纹底孔钻完后,必须倒角。 5.6 注意事项 5.6.1 钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。 5.6.2 集中精力操作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。 5.6.3 钻薄板需加垫木板并采用较小进给量,钻头快要钻透工件时,应适当减小进给量要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。 5.6.4 钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清除铁屑, 工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。 5.6.5 在工件粘钻头时,应提升钻头使之断削,并停钻后用专门工具清除切削。 5.6.6 必须在钻床工作范围内钻孔, 不使用超过额定直径的钻头。 5.6.7 更换皮带位置变速时,必须先切断电源。 5.6.8 工作中出现任何异常情况,应停车再处理。 5.6.9 操作员操作前必须熟悉机器的性能, 用途及操作注意事项, 生手严禁单独上机操作。 5.6.10 作业人员必须穿工作服,严禁戴手套。编制: 审核: 批准:
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