底标高、平面位置和地基承载力的检测,检验合格后进入下道工序,如地基承载力不满足要求,及时与监理及设计单位联系确定处理方案,以确保满足施工和设计要求。(2)基础铺设砂砾垫层:基坑开挖验收合格后,铺设砂砾垫层,压路机压至满足设计要求密实度。(3)浇筑基础砼:对砂砾垫层平面尺寸、轴线、高程进行自检,报请监理验收,合格后立模浇筑基础砼。浇筑基础混凝土前,预留沉降缝,洞身中部(中央分隔带下)连同基础设一道,再分别向进出口两侧每4~6米设置一道,最外侧不得小于4米,沉降缝与涵身垂直,沉降缝缝宽2cm,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。基础砼采用集中拌合,严格控制砼质量。施工前调整好施工配合比,并做好各种材料的计量工作,做到准确控制用量,严格按照施工配合比进行砼拌和,同时控制好拌和时间。砼罐车运送至现场进行浇筑,严格控制基础砼顶面标高,保证基础顶面的平整度。(4)绑扎底板及墙身钢筋:绑扎底板钢筋、墙身连接钢筋和翼墙预埋钢筋应在基础砼达到一定强度(≥10Mp)后,在基础上恢复轴线,对平面尺寸、轴线、高程进行自检,合格后报请监理工程师验收,再根据轴线确定箱通底板的边线,并在基础上弹出墨线,根据弹出的墨线及施工图进行钢筋绑扎。主筋下部设置砼保护层垫块,底板顶标高用钢筋作标记。钢筋的尺寸严格按设计图控制,焊接及绑扎按设计尺寸和技术规范要求进行。钢筋原材和焊接事先自检合格后,报请中心试验室抽检,钢筋制作根据设计图纸集中制作,制作时的接头采用双面焊,接头位置错开,满足规范要求,合格后再进行绑扎。在安装时钢筋采用绑扎连接,搭接长度不小于35d。钢筋骨架安装完成后按以下检测项目进行自检,合格后报请监理验收。(5)模板支立:根据设计要求,箱通分段进行浇筑,分段原则根据沉降缝位置确定。(6)为防止接缝处漏浆,拼缝处用海绵带密封,双面胶粘贴。成型钢模板拼装要求平整度不超过1mm,拼装后相邻模板表面错位不超过2mm
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