求后,应垫置牢固,避免焊接或热处理过程中管子移动。2.2.4.9管道冷拉必须符合设计规定。进行冷拉前应满足下列要求:a)冷拉区域各固定支架安装牢固,各固定支架间所有焊口(冷拉口除外)焊接完毕并经检验合格,要作热处理的焊口应作过热处理。b)所有支吊架己装设完毕,冷拉口附近吊架的吊杆应预留足够的调整裕量。弹簧支吊架弹簧应按设计值预压缩并临时固定,不使弹簧承担整定值外的荷载。图片二:塞块对口记录三:蠕胀监察管段安装记录记录四:膨胀指示器安装记录。工艺内容施工记录与工艺图片c)管道坡度方向及坡度应符合设计要求。d)法兰与阀门的连接螺栓己拧紧。管道冷拉后,焊口应经检验合格。需作热处理的焊口应作过热处理,方可拆除拉具。2.2.4.10蒸汽管道上若设计要求装设蠕胀测点时,应按设计规定装设蠕胀测点和监察管段。蠕胀测点的焊接应在管道冲洗前进行,每组测点应在管道的同一横断面上,并圆周等距离分布,同一直径管子的蠕胀测点,其径向尺寸应一致,偏差值不应大于0.1mm。监察管段应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子。监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架。完成记录三蠕胀监察管段安装记录。2.2.4.11管道膨胀指示器应按设计规定正确装设,在管道冲洗以前调整在零位,或按设计规定调整指示值。完成记录四膨胀指示器安装记录。2.2.4.12合金钢管道安装后需进行光谱材质复查。2.2.5法兰的安装2.2.5.1法兰安装前,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷;密封垫片不应有径向贯穿性划痕等。2.2.5.2将准备好的法兰焊接到管子上,应使法兰与管子中心保持同心,法兰平面应与管子轴线相垂直,并应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安装。平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊,且焊后应清除氧化物等杂质。图片三:管道与阀门安装过程
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