中水回用于循环冷却水时缓蚀阻垢剂性能研究

mg/LWGS-1:WGS-2=6:1+6mg/L氯化锌预膜24h。然后将1号、2号试片分别放入含有12mg/LWGS-1:WGS-2=6:1试验用水中,3号放入12mg/LWGS-1:WGS-2=6:1+6mg/L氯化锌的试验用水中,4号放入50mg/LWGS-1:WGS-2=6:1的试验用水中运行,温度为50℃,结果见表6。表6预膜和运行参数对缓蚀阻垢剂性能的影响名称1号2号3号4号KCl?KCa2+腐蚀速率/mm.a-1试片表面现象缓蚀率/%75.594.390.398.9一层淡棕色膜,洗净后有大量斑点,点蚀较多一层淡棕色膜,洗净后有少量斑点,点蚀较少一层淡棕色膜,洗净后有少量斑点,有少量点蚀一层淡棕色膜,无斑点,光亮如初从表6可知,比较1号和2号试片,在同样的运行条件下,采用2号方式预膜的试片其缓蚀率高;在相同预膜条件时,水中含有的缓蚀阻垢剂量多时,阻垢效果好,4号试片的腐蚀速率为0.008mm/a,缓蚀率达到98.9%,说明该预膜和运行工艺可行。3结论通过静态与动态模拟试验可知,预膜工艺要优于未预膜工艺,用150mg/LWGS-1:WGS-2=6:1+6mg/L氯化锌预膜后,试片在12~50mg/L的浓度下运行,腐蚀速率小于0.075mm/a,缓蚀率大于90%,极限浓缩倍率达到5.6,可以达到循环冷却水的使用要求。参考文献[1]龙一波.缓蚀剂及其在工业上的应用[J].现代涂料与涂装,1999(4):29~32.[2]KaanC.Emregül,MustafaHayvalíb.poundfromphenazoneandvanillinonthecorrosionofsteelin2MHCl[J].CorrosionScience,2006(48):797~812.[3]邵国刚,谭红.高硬度、高碱度循环水阻垢缓蚀剂研制与应用[J].清洗世界,2008,24(9):2.