每24/J,时加药150KgI(3)氯离子含量小于700mg/L。(4)pH值:8.0—8.34、加强凝汽器胶球清洗工作,保证凝汽器胶球清洗装置投入率lOa%、收球率≥95%,当凝汽器胶球清洗装置投入率、收球率达不到要求时,及时安排消缺。5、机组停备用期间做好凝汽器保护工作。(1)机组停运时间不超过3天,凝汽器水侧不停运。(2)机组停运超过3天,凝汽器水侧放水,清理凝汽器不锈钢管,保持凝汽器不锈钢管洁净。6、利用机组检修机会,进行循环冷却水塔清淤工作,以降低循环冷却水中悬浮物含量,并消除细菌微生物孳生条件。7、每次机组大小修,要对闭式水和冷油器板式换热器进行解体检查和冲洗,保持板式换热器洁净。8、在冷却塔具有代表性的位置悬挂试片,不定期检查试片的腐蚀结垢情况。9、中水与厂区绿化水系统汇通,作为厂区绿化水源补充水(生活污水处理后水用于厂区绿化水)。八、效果t童2014年5月5日,系统改造完成后,中水连续供水,循环水补水全部采用中水。l、节约用水成本效益:2013年与2014年范坪公司用水量与发电水费进行统计对比,见下表:用水量费用时间中水(万吨)一次永fTi"晡、费用(万元)2013年度0671.3793853.99452014年度172.7460483.2129762.4264从上表看出2014年公司发电用水费用较2013年减少91.5681万元,减少黄河水取水188.1664万吨,中水汇入利用后环保效益和经济效益显著提高。2、中水使用后凝汽器效果检查:范坪公司中水作为循环水补充水使用一年多,热力设备运行情况良好,检查#l、2机组凝汽器和板式换热器没有发生明显的结垢、腐蚀、积盐等情况。(1)2014年7月#1机C修时,检查#1机凝汽器冷却水管情况:凝汽器冷却水管内壁比较干净,没有明显的结垢和腐蚀现象发生。如下照片所示。#1机凝汽器甲侧下水室冷却水管内壁照片(原生态):451
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