及严密性试验,试验压力为2.4MPa,密封压力1.8MPa。试验完毕后填写试验记录。4.3.8支吊架制作、安装4.3.8.1支架制作按照支架详图进行制作、组装。4.3.8.2支吊架防腐采用环氧防锈漆进行防腐:两道底漆,一道面漆。颜色符合业主要求。4.3.8.3支吊架安装管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作,支吊架位置应正确,偏差不大于±75mm,安装应平整牢固,与管子接触应良好。无热位移的管道,其吊杆应垂直安装,有热位移的管道,吊杆应在位移方向,在位移值的1/2外倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道除设计有规定外不得使用同一吊杆。支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支吊架的形式和位置。4.3.9管道及附件安装4.3.9.1管道安装管道坡度应符合设计图纸要求;管道的坡度可用支座下的金属垫板来调整,吊架用吊杆螺栓来调整,垫板应与预埋件或钢结构进行焊接。阀门、法兰及其它连接件的设置和焊接位置应便于检修和在役检查。法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行,其倾斜度不大于0.5mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝。其螺栓孔中心偏差不大于孔径的5%,并保证法兰螺栓自由穿入,螺栓和螺母应涂二硫化钼。需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,但全长最大允许偏差不超过10mm。管子对口后应垫置牢固,避免焊接过程中产生变形,管道连接时,不得用强力对口、加热管子、加扁垫片或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷。管道焊缝位置应符合下列要求: