,钢管表面必须干燥、无尘。(2)?底漆应在容器屮搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、馄子或其它一些机械方法喷涂。(3)?涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。(4)待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。气温较低时及在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干完全。(5)?钢管表面涂刷底漆后至缠带的吋间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大吋,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。(6)?使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及吋将剩余的底漆倒回原铁制容器屮并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。3.2.4胶带缠绕(1)?胶带解卷吋的温度必须在5°C以丄,防腐层施工宜在-5°C以上进行。为环境温度低于10°C吋,采用喷灯加热钢管和烘烤胶带胶层面。以保证胶带即时具有良好的粘结强度。(2)?对于焊缝处,用30-50毫米宽度的窄条胶带补强,先覆盖在焊缝上,并以手或木质圆滑工具压实。(3)?使用适半的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带,胶带应保持一•定的拉紧力,使得胶带层紧密连接。缠绕胶带吋胶带边缝应平行,不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以丄的搭接。必要吋在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另-段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。(4)?补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带,并参照木规范111的有关规定进行施工和检测。四、人员配置及工具设备熟练掌握防腐工艺的油漆防腐工3人磨光机3台、油漆滚筒若干、聚乙烯胶粘带约若干、防腐漆约若干。
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