30~50mm,护壳环向搭接一端应压出凸筋;较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋;环向搭接尺寸不得少于50mm,管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝的下料应根据接缝型式确定;弯头与直管段的保护壳搭接的具体要求如下:高温管道应为75~150mm;中低温管道应为50~70mm;保冷管道为30~50mm,搭接部位不得固定。水平管道保护壳的环向接缝沿管道坡向搭向低处,其纵向接缝宜布置在水平中心线下方15~45°处,缝口朝下;垂直管道保护层的敷设应由下而上进行,搭缝应上搭下;管道保护层除环向活动缝外,应用抽蕊铆钉固定。保温管道可采用自攻螺丝固定,固定间距宜为200mm,但每道缝不少于4个;露天或潮湿环境中保温管道或保冷管道搭接缝处要涂抹密封胶。管道上的观察点、检测处、维修处必须做成可拆卸式结构,可拆式结构的绝热层宜为二剖分的组合型式。靠近法兰连接处的绝热层应在管道一侧留有螺栓长度加25mm的空隙。施工质量检验:防腐蚀工程按照《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91进行质量检验,手工除锈要求达到St2级。涂料施工过程中,应随时检查涂层层数及涂刷质量;完工后进行外观检查,涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷,用5~10倍放大镜检查,无微孔者为合格。使用磁性测厚仪测定涂层厚度,其偏差不得小于设计规定的5%为合格。绝热工程按照《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89进行质量检验,设备每50m2,管道每50m抽查三处,工程量不是50m2或50m的,应抽查三处,其中一处不合格加倍取点复查,仍有1/2不合格的就为不合格。保护层的平整度用1米长靠尺进行检查,允许偏差≤4mm。保护不得有松脱、翻边、割口、翘缝和明显凹坑,环向接缝应与管道保持垂直,纵向应于管道保持平行。安全技术措施:按本项目部制定的“环境、职业健康安全管理方案”执行。
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