减少废旧槽固体废弃物的排放。4000元/槽200元/槽3年国内先进国内专利技术普及率10%;“十二五”预计推广比例15%。15铝电解槽全自动温控燃气焙烧技术通过全新燃烧器确保炉膛内的热流动平衡。同时全自动控温系统按照优化的焙烧曲线对电解槽进行平衡焙烧。适用于预焙阳极电解槽总用煤气5668m3,费用约1.7万元。比采用焦粒焙烧技术(费用约3.5万元),单槽可节省费用1.8万元,按320kA电解系列来进行统计,电解槽启动成本可节约518万元。总投资成本为120万元2万元1年国内先进非专利技术技术普及率2%/a;“十二五”预计推广比例10%。16预焙铝电解槽电流强化与高效节能综合技术以铝电解槽工艺和控制技术创新为主要手段,并辅以电解槽保温结构与物理场调整优化,使电解槽能在低电压(3.70~3.88V)和相对较高的阳极电流密度(0.79~0.85A/cm2)下高效稳定运行,达到大幅降低能耗,并同时增产增效的目的。适用于预焙阳极电解槽槽电压可降低至3.70~3.88V,电流效率≥93.0%,阳极效应系数≤0.02次/槽·日,直流电耗≤12400kWh/t-铝;槽寿命≥2500天。在不需全部更换原有铝电解控制系统情况下,技改投资约为20元/t-铝产能;在需要全部更换铝电解控制系统的情况下技改投资约为50元/t-铝产能。不额外增加运行成本。9个月国际先进国内专利技术普及率15%;“十二五”预计推广比例60%。17铝电解系列(全电流)不停电停开槽技术利用多台分置联动开关组成的开关组,在停槽操作时,在短路母线接点的两侧装上开关,将开关组接通后再接通短路母线达到停槽。适用于预焙阳极电解槽控制系统先进,同步性高,并且具有多重保护功能,安全性较强,能与电解槽实现最佳配合。节电50~100kWh/t总投资成本300万元5000元2年国际先进国内专利技术普及率60%,“十二五”预计推广比例95%以上。
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