废水,此类废水pH值在9~10,Cu2+浓度可达100~200mg/l。含铜废水中含有络合剂,因此铜离子较难处理2.电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),含退Sn/Pb废水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。3.干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000~4000mg/l。针对线路板废水的不同特点,在处理时必须对不同的废水进行分流,采取不同的方法进行处理。二、络合铜废水处理剂HMC-M200的使用线路板络合铜废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物,采用氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀,必须先破坏络合物结构,再进行混凝沉淀。一般线路板厂采用络合剂进行破络处理,硫化物络合剂中的S2-能使络合铜变成Cu2+,从而生成CuS沉淀,使铜从废水中分离。但是破络处理会产生过量的S2-,还需要用铁盐使其生产FeS沉淀去除,且破络效率有限,不能完全将络合铜变成铜离子,会导致线路板络合铜处理不达标。湛清环保的自主研发的络合铜废水处理剂HMC-M200,专门用于处理线路板络合铜废水,无需进行破络工序,可直接将络合铜中铜离子沉淀,从而处理达标。络合铜废水处理剂HMC-M200是一种高分子物质,分子表面有众多Cu2+离子螯合物质,能与络合铜离子结合,行成铜离子螯合沉淀物,将铜离子去除,使线路板废水中铜离子处理至表三标准,且污泥量少。三、络合铜废水处理剂HMC-M200具体流程络合铜废水处理剂HMC-M200取代传统破络工艺,真正处理络合铜达标,具体使用使用程如下:1、取线路板含铜废水2、调节pH,加入络合铜废水处理剂HMC-M200(配成溶液,按铜离子的10倍投加),反应一段时间3、调节pH,加入PAC混凝,PAM絮凝沉淀4、沉淀出水,铜离子达标
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