及环保行政主管部门联网.Р四、废水处理经济技术可行性分析Р企业污水处理站设计规模为650，反渗透处理系统为80，24h运转，小时处理能力分别为27.1和3.3。Р废水处理投资包括各调节池起至出水水质达标排放范围内的工艺、所需构筑物及配套处理设备、附属设施、计算机控制系统、投药系统、污泥脱水系统、回用系统，不包括车间地面防腐、管线布置等，预计投资约300万元；远程在线监控系统投资约30万元；镀镍后续清洗废水的保安、过滤+离子交换吸附设备投资约为40万元。废水处理总投资约370万元。Р电镀废水预计运行费用14〜18元/吨废水，中水回用的运行费用约5〜10元/吨水(视企业的管理水平和膜更换的成本而有较大变化），总运行费用约为250万元/年。Р中水回用的成本要高于自来水费，但是从环境保护和提高水资源利用率角度出发，实施中水回用尽管目前经济上不合算，但还是必要的。РР10.2废气防治对策Р企业电镀工艺废气主要有1废气、铬酸雾、氰化氢等。这些废气对人类的危害极大，必须釆用有效的处理方法，使产生排出的废气经处理后，达到国家规定的排放标准。Р10.2.1电镀废气处理技术简介Р1、铬酸雾处理技术Р铬酸雾的处理技术包括回收净化和碱液吸收，并在镀槽内加铬雾抑制剂。РРРР铬酸回收净化技术成熟，其机理为利用格网冷却凝结的铬雾截留，废气排放或进一步处理，截留铬雾汇集成铬液返回镀槽。净化回收器的净化效率大于80%Р当环境要求严格和起始浓度较高，净化回收不能满足要求时,采用吸收塔(或破璃钢材质)以碱液为吸收液，进行洗涤净化，循环一定周期，洗涤液达到一定浓度，排至废水处理站处理。Р2、1废气的净化Р1废气其危害较铬酸雾废气为小，净化相对较为简单.Р1废气可釆用稀苛性钠溶液中和吸收，苛性钠的耗量较大，但允许循环液盐的浓度较高。釆用填料塔或斜孔板塔均能得到大于90%的吸收率。Р3、氰化氢Р可采用碱液喷淋吸收。
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