钢筋混凝土电杆》的规定,施工前应进行外观检查:Р(1) 表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。Р(2) 放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。Р(3) 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。Р2.3.2.2 预应力混凝土电杆制造应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》地规定:Р(1) 表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋,跑浆等现象;Р(2) 应无纵向、横向裂缝;Р(3) 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000;Р2.3.2.3 钢圈连接的混凝土电杆,宜采用电弧焊接,焊接操作应符合下列规定:Р(1) 必须由有资格的焊工操作,焊完的焊口应及时清理,自检合格应在规定的部位打上焊工钢印代号;Р(2) 钢圈厚度大于6mm时应用V型坡口多层施焊;Р(3) 焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合规定。混凝土电杆上端应封堵。设计无特殊要求时,下端不封堵,放水孔应打通。见图2-2、2-3。Р Р图2-2 电杆顶封堵图2-3 电杆焊接及防腐处理Р2.3.2.4 分段法兰连接的电杆,上下段电杆的合缝线应对正,垂直方向螺栓统一由下向上穿,紧固后应有防腐处理。见图2-4Р Р 图2-4 内法兰螺栓连接Р2.3.2.5 钢管电杆Р(1) 钢管电杆在装卸及运输中,杆端应有保护措施,运至桩位的杆段及构件不应有明显地凹陷、扭曲等变形;Р(2) 钢管电杆若为焊接连接时,应符合混凝土电杆钢圈的焊接要求和规定。杆段间若为套接连接的,其套接长度不得小于设计套接长度,若为螺栓连接的,按双螺帽要求紧固;见图2-5、2-6。Р Р图2-5 套接后钢管电杆(防坠装置) 图2-6 螺栓连接钢管电杆Р(3) 钢管电杆连接后,其分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2‰;Р(4) 混凝土预制件的制造质量应符合设计要求。表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝和缺陷。见图2-7、2-8、2-9、2-10。
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