净,并用清水冲洗后四周用塑料布胶带封闭,待其表面彻底干躁后再进行处理。用刮刀将已拌制好的水泥浆在缺陷表面反复刮压,修补平整后自然干燥72小时,用砂纸进行细部打磨使表面光滑平整,用手摸无明显的凸凹即可。如果凹陷较严重,凿除、打磨方法不能满足要求,将已拌制好的水泥浆挤压到碎石间的低凹处,整个缺陷面积的低凹处修补大致平整后,在其表面(划线范围内)统一修补一层调配好的浆体压实整平,整平后的浆体表面比墩身原表面略高,保证打磨达到要求后的表面与墩身原表面相平。修补72小时后,用打磨机将突出部分打磨平整,并用砂纸进行细部打磨使表面光滑平整,用手摸无明显的凸凹即可。⑦烂根凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结,用钢丝刷清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重,应采用人工凿毛方法,凿掉破损的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。对凿除的混凝土表面,采用风机将碎屑、灰尘吹刷干净,并连续、均匀喷洒水,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。灌浆。待混凝土面凿毛清洗后,手摸混凝土表面时,感觉到似湿,应立即人工抹浆,操作速度要快,朝一个方向,一次用力抹平,避免反复抹。如修补厚度超过3cm时,应分层施工,层与层之间应间隔4h。(4)注意事项①修补材料与墩身颜色应尽量保持一致。②修补时应注意作业安全,如戴胶手套。③所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用品,或安全带等安全工具。④在吊篮、钢管架上施工时,要有防护设施(护栏,安全绳等),以防止坠落。九、混凝土缺陷的预防措施(1)通过控制钢筋施工质量预防钢筋必须进行质量复检,选择有经验的施工人员进行制作加工,控制浪费现象,钢筋表面必须除锈、清洁,钢筋下料准确,安装正确,保护层厚度适宜,固定牢靠,浇筑时安排护筋人员随时检查。保证垫块的数量和质量,以防露筋。
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