开电机,更换电机轴承。2.2.7底座排气风机运行一年后,应对叶轮轴承注入高温润滑脂,运行三年后,更换电机轴承。2.2.8输送网带上各传动轮的轴承每运行一年后,应用黄油枪注入高温润滑脂。2.2.9操作完毕后,关闭电源,按清洁操作规程对设备进行清洁。2.2.10严禁对已有电器设定程序更改,除非确认必须更改。2.2.11设备断电不应超过三天,防止设备数据消失。2.2.12设备润滑后填写《设备润滑记录》。2.2.15设备检修后填写《设备检修记录》。2.2.16常见故障及解决办法现象故障原因处理方法澄明度不好1.长期没有清理;2.过滤器有损坏,或者过滤器安装不正确;3.灌装室和洗瓶室的压差不符合要求。1.对烘箱内重新进行一次彻底的卫生清理;2.正确安装过滤器或者更换过滤器;3.调整灌装间和洗瓶室之间的压差,保持在10-15Pa。烘箱的预热段出现温度太高灌装室与洗瓶室间的压差较大;灭菌区前后风门的口径较大;排风管道太长,装引风机或者引风机的参数不合适。调整灌装室和洗瓶室的压差调整在10-15Pa;调整灭菌区前后两个调整风门尽量减少,离瓶口约7-8mm即可;增加或更换合适的引风机。加热管不加热进口层流、出口层流及热风机一个或者几个不工作;加热系统PLC程序,三相调压模块,有问题;电源异常或者缺相。在“工作信号”界面找到那个风机不工作,然后检查风机的故障;对PLC程序及调压模块进行检查;检查电源,是否有异常或者缺相。排风机震动风机本身的质量有问题,或者风机安装的不平衡。更换风机,或对风机进行重新安装,并请专业人员协助安装。预热段和加热段尘埃粒子测试不合格过滤器有泄露或者安装不当;检查表冷系统的工作状态是否正常;运行过程中风门调整不当;灌装室和洗瓶室的压差不当。对过滤器进行重新安装;检查表冷器是否有泄露,更换表冷器;尽量减小风门的高度;调整灌装室和洗瓶室之间的压差,使其保持在10-15Pa。
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