断面螺母是否松动,如有松动,请加紧螺母以压紧填料并及时加固。3)检查仪表连接是否正常,能否正常运行。3.2开机步骤1)打开电源,按下Dryer/Reset按键3秒以开启设备;2)温度设定:按下SV/键利用上下箭头按键进行温度设定,设定完成后再次按下SV/键确认;3)原材料添加:按下DryingHopper键,利用吸料管进行原材料添加,再次按下停止;4)原材料供应:按下NO.1键向注塑机料筒供应原材料,再次按下停止。3.3停机步骤关闭原材料供应,长按3秒Dryer/Reset键进行设备停止,断掉电源。4、使用中注意事项4.1原材料的投入:当进行原材料添加前应注意以下几点a)、将手动下料口的阀门进行关闭,防止加料时。原材料发生漏洒,如图1所示;b)、确认烘干筒内清洁无残料,以免发生混料;图1c)、当更换原材料的颜色时,(如黑色原料换白色原料)应用棉布、医用酒精对烘干筒、原材料输送管道进行细致清理,避免产品产生异色等不良;图2d)、每次添加原材料时,应确认烘干筒内放入了磁力架。并保证磁力架的清洁,无吸附物(如图2、图3所示);4.2、原材料的供应:采用自动为注塑机供料时,应将手动下料口进行密封,(如图4所示)。图4图34.3、记录填写:每次进行原材料添加,应填写相应记录。明显记录下原材料的型号、数量、烘干的温度、时间等参数;4.4、原材料的烘干数量:领取原材料进行烘干时,尽量领取适合数量的原材料进行烘干。避免原料用不完,反复烘干。当生产任务完成后,及时对烘干筒内原料进行卸料、退库。以保证原料库存的准确性。5、设备的维护保养1)每月检查软管是否有脱落、破裂或漏气现象。?2)每月检查装置各部的螺丝、螺帽是否松动。3)每3个月确认控制箱内及装置内配线连接部分端子是否有松动。4)每3个月清理输送过滤器,必要时更换过滤器。5)每6个月对主电机进行检修。?编制/日期:审核/日期:批准/日期:
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