导流板间风速高④V选粉机出风部阻力大,影响细粉收集(2)影响分析: 作为与辊压机配套的静态风选分级设备,V形选粉机分级后的入磨物料切割粒径一般在0.5mm左右,比打散分级机的分级精度高,入磨物料更细更均匀,一般比表面积在180m2/kg或以上,<80um颗粒可达65%~85%,故系统产量可提高80%~100%,节电幅度20%~30%; 当V选粉机分级效果差,会直接影响粉磨系统产、质量及电耗。同时,由于大量细粉又返回辊压机称重仓,影响辊压机挤压做功,入磨物料比表面积降低(<160m2/kg),会加重后续管磨机的粉磨负荷。(3)解决办法: ①V选粉机内部可用50mm×50mm角钢,增设2~3排打散棒,增强打散及均匀粉料效果,形成均匀料幕(投资200~300元可完成)。②根据磨损程度确定修复或更换磨损严重的打散隔板。③V选粉机导流板间风速越高,入磨物料粒度越粗,比表面积越低;导流板间设计风速6.7m/s左右,对应的入磨比表面积150m2/Kg左右。一般应用风速5.5 m/s~5.8m/s,入磨比表面积≥185m2/kg。实际生产中在一定拉风量时可跟踪检测入磨物料比表面积、80um、45um方孔筛筛余值等工艺技术参数,以便于调节V选粉机用风,求得最佳用风参数,稳定入磨物料比表面积。在调整过程中应加大检测频次,可按30min检测一次。系统调整正常后,每2h测定一次即可。使用仪器:比表面积仪及80um、45um方孔筛、负压筛析仪。④对V选粉机出风部进行改造,减小出风阻力 V选粉机出风部阻力大易导致旋风筒风道积灰,影响收集效果。可将出风部弧度放缓,减小阻力,消除旋风筒风道积灰,提高细粉收集效果。投入1000~2000元钢板(与V选粉机筒体厚度相同)、氧割、焊条及人工,即可完成改造。同时可将V选粉机进风部上部2~3块导流板间隙和出风部上部导流板(2块)封闭,延长物料风选时间,提高风选效果。
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