实施入厂验收。这是管理上的盲区,是对自备水源风险的漏判。90%以上食品加工企业使用自备水源,自备水源一般都是30米以上的深水井,从井的构造上看,管壁是一节一节水泥管罗列组成,接头处缝隙大小不确切,且不说地下深水处水质是否持续符合要求,仅就极易受环境污染的地表水侵袭而言,少雨时节一般是向深水井中渗透,当雨水大时就可能向深水井中流,所以地表水侵袭会导致自备水源水质不稳定。4、关注自备水源卫生保障设施。《出口食品卫生要求》第二十一条第五项规定:“企业加工用水(冰)应当符合《生活饮用水卫生标准》等必要标准,对水质的公共卫生防疫卫生检测每年不得少于两次,自备水源应当具备有效的卫生保障设施”;企业产品质量保证体系中也都对水质管理做了明确规定,而且规定了具体的水质自检频率。但是,在卫生注册评审和监管时,一般只看每年两次的水质公共卫生防疫检测报告,基本不注意使用自备水源卫生保障设施的有无及效果,从而导致企业对加工用水重视不够,不把“水”当做原辅料进行控制。5、重视企业实验室检测能力。对新企业卫生注册登记评审时,不仅要看是否有实验室,而且应关注企业实验室检测能力,要求必须能够有效开展微生物基本项目检测;对没有实验室、实验室条件简陋、检测人员技术水平差的注册企业,监督整改,并进行培训和能力验证,实行持证上岗,保证自检自控效果。6、建立加工用水入厂验收制度。至少包括四方面内容:首先,每天开始生产前,有专人检查水处理设施的运转情况、蓄水池投放消毒药品情况,并做好记录。其次,每天生产前,打开车间内各个出水口放水XX时间,因为停用12小时以上时,深水井上部混入的地表水和车间管路中的滞留水都存在微生物超标风险;特别是较长时间不生产的企业,水污染很重,实验证明,放水适当时间后水质显著好转。第三,科学制定水质自检频率,并认真贯彻落实,适时委托权威部门检验,作好相关记录并建立档案;第四,建立水质异常处理程序。
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