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设备基础问答-机泵

上传者:非学无以广才 |  格式:doc  |  页数:18 |  大小:99KB

文档介绍
箱,造成曲轴箱的润滑油受到稀释和污染。保护作用:机件表面涂上一层润滑油(脂)可防锈防尘。减振作用:机件表面上涂上一层润滑油(脂)后形成一层油膜,在设备发生震动时,可以起到一定的缓冲作用。卸荷作用:作用在摩擦面上的负荷,通过油膜比较均匀的作用在摩擦面上,油膜的作用称为卸荷作用,即使当摩擦面上的油膜遭到破坏而岀现局部干摩擦时,由于油膜仍能承受部分或大部分负荷,作用在干摩擦点上的负荷就不会象干摩擦时那样集中。泵抱轴的原因及处理?答:1、润滑油少或变质——加大或更换润滑油。2、?冷却水少或无?加大或给上冷却水。3、?油箱长时间不清洗杂物多——清洗油箱。4、?带油环脱一联系钳工处理。5、?轴承与轴间隙小一联系钳工处理。6、一旦发现抱轴现象,不要浇水,可停泵切换用泵,加润滑油进行处理。怎样维护机泵的正常运转?答:1、经常检查泵出口压力,流量及电流,维护正常操作指标,严禁机泵长时间抽空。2、?经常检查轴承温度,是否有超温现象。3、?经常检查泵与电机的运转情况,各部震动,杂音及密封泄露情况。4、?经常检查冷却与封油系统,控制好,保持冷却水畅通。5、?经常检查油箱内润滑油的质量及液面,油温,发现油变质要立即更换。润滑油为什么油箱液位要保持在1/2至2/3处?答:因为润滑油的液面高于1/2至2/3,带油环甩不开,增加阻力,使油箱温度过高过热,低于这个标准,带油环带不上去润滑油,就起不到润滑的作用,油箱内温度照样过热,所以油箱液位保持在1/2至2/3处。造成泵震动的原因有哪些处理方法?答:1、泵与电机轴不同心»泵校正2、?产生气蚀现象一?泵排除故障3、?地脚螺栓松动一巴紧地脚螺栓4、?轴承损坏,泵轴弯曲——停泵检查,更换轴承或轴5、?设计排量大实际排量小——调整泵的流量6、?泵内转动部分松动或损坏一»泵检查修理运转中的泵打开压力表阀门应注意什么?答:1、检查放空是否关闭。2、压力表是否效验合格。

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