石子砂浆。混凝土浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间,一般不超过2h。(5)振捣:,一般应小于50cm。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆,不冒气泡,不再沉落为达到要求,避免碰撞模板、预埋件、预埋管等,模板发现有变形、移位,护模工及时进行加固处理。(6)挡墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,用木抹子按预定标高线,将墙上表面混凝土整平。(7)拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水。;冬期时掺防冻剂,使混凝土强度达到4MPa时拆模。保证拆模时,墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护,养护期一般不少于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。(8)在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。10、墙后回填土及沉降缝处理(1)挡墙背后达到拆模要求后拆除模板。(2)安排专人负责沿挡土墙背后沉降缝位置嵌填沥青麻筋。(3)挡墙背后采用人工原土回填,按规范分层夯实。(4)边回填边处理泄水孔反滤层,采用35mm碎石按每泄水孔后1m×1m×,达到过滤渗水的要求。11、应注意的质量问题(1)模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。(2)墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。(3)混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。(4)角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查,及时处理。(5)角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。(6)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
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