砾石层,为加固孔壁和便于取出砂卵砾石,可事先向孔内投入适量黏土球,采用双层底板捞砂钻斗,以防提钻过程中砂卵砾石从底部漏掉。(7、提升钻头过快,易产生负压,造成孔壁坍塌,一般钻斗提升速度可按表3-23推荐值使用。钻斗升降速度推荐值表3-23桩径(m)装满渣土钻斗提升(m/s空钻斗升降(m/s桩径(m)装满渣土钻斗提升(m/s空钻斗升降(m/s7000.9371.21013000.6280.83012000.7480.83015000.5750.830(8、在桩端持力层钻进时,可能会由于钻斗的提升引起持力层的松弛,因此在接近孔底标高时应注意钻斗的提升速度。10不稳定性地层对孔壁极度不稳定地层采用全套管钻进。11清孔和验孔:钻孔达到设计深度时,应采用清孔钻头进行清孔或其它可靠的方法清孔。并根据建筑桩基规范要求,检查孔位、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度。12钢筋笼的检验:与其他灌注桩施工工法相同。13下钢筋笼:场内运输、吊装就位,下入孔内等过程,应保证钢筋笼不产生永久变形。。14)导管检验:导管使用前应试装、试压、最小压力为0.6-1.0MPa。15下导管:导管连接应密封、顺直,导管下口离孔底约300~500mm,直径小的桩可加大,导管平台应平整,夹板牢固可靠。16测沉渣(二次清孔:沉渣应不超过《建筑桩基技术规范》中的要求:端承桩≤50mm,摩擦桩≤100mm*17水下浇注混凝土应符合下列规定:(1开始浇注混凝土时,根据孔深配备合适的导管长度保证导管底部至孔底的距离宜为300—500mm,以使隔水栓能顺利排出。桩直径小于600mm时可适当加大导管底部至孔底距离。(2导管下人孔内过程中检查导管每一节连接处的密封情况,以防泄漏。(3应有足够的混凝土储备量,在采用现场搅拌时,储料斗容积应满足要求,在采用商品混凝土时,首罐混凝土应连续不断均匀加入使导管一次埋人混凝土面以下不少于0.8m。
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