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天然气管道施工组织设计

上传者:upcfxx |  格式:doc  |  页数:31 |  大小:330KB

文档介绍
我公司将现场配备发电机组,保证工程能顺利有序进行。3、现场组织管理机构在项目的组织机构已经描述。1、测量放线(1)按设计施工图要求进行管道定位、放线,在各变坡点、三通处标出桩号、埋深;(2)每隔一段距离进行复测,必须经设计、业主、监理等各方复测签字后方可开挖。2、管沟开挖1、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖,管沟开挖应使沟底原土层不被拢动,人工开挖且无地下水时,槽底宜预留50-100㎜,机械开挖或有地下水时,槽底宜预留200㎜,预留部分的管道安装前用人工清底,如局部超挖,需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放,另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段,其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土,并夯实平整。管沟内现场接点处按需加宽。沟槽没有支撑时,二边另外支撑宽度。由于该施工地段原地下情况不明,因而管沟的开挖以人工挖掘及修坡,为防止塌方局部采用打桩防护,考虑到地下水位较多,局部标段采用井底排水。2、开挖中严格控制沟槽直顺度,沟底标高,严禁超挖,并对相邻管线做好保护措施,清除沟底硬、杂物;管道安装前人工清底至设计标高,如地下水位较高,必须每隔25米设一集水坑,配备足够水泵,严禁发生积水泡槽现象;间距6-10米进行检查验收,合格后方可进入下一道工序施工。3、管道防腐(1)对母材防腐层质量进行100%的检查并用电火花测试仪进行测试,发现有损伤和漏点及时修补。(2)管道接口防腐采用环氧粉末涂刷:管道焊接结束后待冷却后,先用磨光机对焊缝及周围范围进行除锈至呈现金属光泽。然后按规定比例调好环氧粉末涂料,用刮刀均匀涂于接口处。待自然干燥后再在外层在包上一层聚乙烯胶带,加强防腐。在防腐过程中应保持接口处的清洁,保证环氧粉末的涂刷厚度,应达加强级300-500

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