约10小时,整个灌注时间混凝土不至于初凝但由于灌注时间延长,钢拱内混凝土的坍落度损失较大,混凝土流动性变差易造成堵泵堵管,为安全计我们建议在钢拱段2/3高度附近增开一接力灌注孔,采用分段接力灌注方法灌注拱顶段混凝土。为减少灌注孔对钢拱截面的削弱,灌注孔内加焊一φ20钢筋环,与拱肋钢板满焊。②灌注设备布置拱肋混凝土每个仓室灌注均用两台混凝土泵泵送混凝土,两台泵分别布置在东、西两岸墩台边,高程▽。③操作平台搭设为防止拱肋混凝土灌注加荷过程中钢拱产生不利的变形,除设计上在钢拱安装上预留了预拱度外还要求混凝土灌注在有支架条件下灌注。为此拱肋安装用支撑架不予拆除,作拱肋混凝土灌注的支架及操作平台,另外在拱顶两侧加设防护栏杆,使拱顶也可作为布管,接管及预留孔洞修复的作业平台。④混凝土灌注仓室划分,先灌注中间段,混凝土方量220m3,两台泵自两拱脚同时均衡向中间拱顶灌注,用敲击法判断混凝土灌高度使两端灌注进尺保持均衡,一般控制在轴线长度≤3m,若一端过快,则稍停,使另一端进尺上来后再同时灌注,灌注至预留接力孔平面后重新接管自接力孔泵入混凝土直至拱顶,拱顶孔接一节长泵管,混凝土面上升到拱顶面以上1m左右后停灌,封孔。接力孔灌注前需将混凝土面沁水排除,并用插入式振捣器振捣2~3分钟后再接泵管进入第二阶段灌注。另外两仓室灌注方法同中间段,灌注次序先上游扁园管,再下游扁园管。每个仓室混凝土灌注均间隙7天,使先灌注的仓室内混凝土强度达到70%设计强度。⑤检查验收拱肋混凝土灌注密实度检查用敲击法检查结合部分钻孔探查,对有疑问的部位钻成φ8小孔探查混凝土与钢板间是否有间隙及间隙有多大,若间隙≥2mm,则灌注浓水泥浆补强。填充度要求,规范规定≥98%,从我们施工经验,一般可作到%,但由于受钢材、混凝土的物理力学性质不同等因素制约,要作到100%密实是不可能的,届时会同设计、监理共同制定填充度的采用指标。
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