后依据护筒标高和设计桩顶标高的高差关系,用直径大于16mm的4~6根竖向吊筋和水平箍筋将钢筋笼在孔口用钢管牢固定位,避免在混凝土灌注过程中发生浮笼现象。Р声测管采用无缝钢管,尺寸及根数按设计要求布置;声测管贯穿于整个桩长,声测管加长时,采用套管丝扣连接,捆扎在钢筋笼的同一根主筋上,管口高出设计桩顶20cm,每个声测管高度保持一致。为确保混凝土灌注时管内不进污物,要求声测管在混凝土灌注前全部进行试水,管的顶口必须使用软木塞密封。Р9.砼灌注Р9.1.安装导管Р导管采用φ250~300钢管,每节2~3m,配1~2节1~1.5m的短管,底节采用4m的。钢管内壁光滑、园顺,内径一致,导管连接应牢固、封闭严密,吊装前先试拼,并做水密承压试验,导管试压压力为孔底静水压力的1.5倍。按自下而上顺序标示每节导管长度,上下成直线吊装,位于井孔中央,导管底距孔底应有250~400mm的空间。导管组装后轴线偏差,不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm,。Р9.2.浇注混凝土前二次清孔Р浇筑水下混凝土前,检查沉渣厚度,如柱桩超出5cm、摩擦桩超过20cm,则利用导管进行二次清孔,采用换浆法:用1.1—1.25比重的纯泥浆迅速压进孔内,把孔内悬浮钻渣较重的泥浆换出。或喷射法清孔,在灌注砼前,对孔底进行高压射水或射风数分钟,使沉淀物飘浮后,立即灌注水下砼。Р9.3.灌注水下混凝土Р在浇筑水下混凝土前,填写《成孔检查记录表》和《钻孔检验批质量验收记录表》,在浇筑水下混凝土过程中,填写《水下混凝土浇筑记录》,均应专人按规定进行记录、整理。Р桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注。灌注水下混凝土前,计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,并能保证导管埋入混凝土不小于1m。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。Р 首批灌注砼的数量公式(例桩径D=1.4):
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