,不得再强行启闭,以免损坏机件,蜗轮箱上的两个限位螺钉,在出厂时已经调好,在使用时一般不准调整,必要调整时,调好后需将限位螺钉锁紧。6、该阀安装后用户可根据启闭频率,制订保养周期,并按周期规定,按时对执行机构加注润滑油脂。7、该阀如遇启闭失常,应查明原因,进行排除,不得利用敲砸方法强行启闭。8、该阀要按公称长度(中间长度)进行安装,不得按两个极限长度进行安装。9、该阀在向管道中安装时要保证阀座与管道同轴,并在两端法兰和阀体法兰之间夹入相适应的垫片。10、该阀不得安装于管道拐角处或管道末端,在管路中间安装该阀时,该阀两端的管道必须固定、限位牢固。11、该阀需要现场作性能试验时需按GB/T13927-92的规定进行,其密封试验分阀门密封试验和伸缩部分密封试验,在作伸缩部分密封试验时,需将蝶板关闭,在另一端用一既可注入介质,又能和阀门本身相连接的盲板将伸缩管道盖严,在做该试验时,其伸缩管伸缩长度应用螺栓限制到一定位置,其位置最大不得超过极限长度。12、管路两侧法兰密封面必须平行。13、在紧固法兰螺栓时要对称交替紧固,切不可依次单独紧固。七、可能发生的故障和排除方法可能发生的故障原因解决方法填料渗漏1、填料未压紧2、填料圈数不够3、填料磨损、老化1、均匀拧紧填料压盖螺母,压紧填料2、增加填料3、更换填料阀体与接管连接处渗漏1、连接螺栓与螺母未紧固或紧固不均匀2、接管密封面损伤或有污物1、均匀交叉拧紧2、修复密封面或清理污物3、更换O型圈3、O型圈损坏或失效密封面渗漏1、密封面有杂物2、密封圈磨损3、压板松动1、清除杂物2、更换密封圈3、均匀适当拧紧件8调节螺钉阀杆转动不灵活1、填料压的过紧,或填料压盖歪斜2、传动装置零部件损坏3、密封圈老化出现蠕变1、调整填料压盖上的螺母2、更换零部件3、更换密封圈 八、声明用户有特殊要求时应在定货时声明,我厂可按用户的要求重新进行设计、生产。
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