位置时自动补油功能暂时失去作用)。3、自动补油和跳闸保护:当液压系统微量内泄漏或事故状态下,当油压下降至一定压力时,蓄能器上撞块压下XK2,C得电吸合,油泵工作给液压系统补油,补至额定压力时,撞块压下XK3,补油停止。但泄漏严重和发生事故时,虽能正常补油,但无法保持油缸工作压力,故重锤会往下掉,掉至75°时,撞块压下XK6发出跳闸信号,跳闸机构动作,达到保护设备的目的。6.3.2PLC控制6.3.2.1离心泵工况(混/斜流泵工况与离心泵工况相似时,可按此原理图)本控制系统由主回路和控制回路组成,主回路由短路、过载等保护元气件和1台油泵电机组成,用于控制和保护油泵电机。控制回路主要采用可编程控制器、信号灯、按钮、继电器等元器件组成,用于实现阀门的各种(阀门动作要求,显示阀门工作状态、阀门故障时报警)功能。阀门可现场操作、可控制室操作,也可水泵、阀门联动操作。按电气原理图及接线图接好并校对线路,合上开关,接通电源,电源、全关指示灯亮,整机通电。以下是阀门动作原理简述:1、现场及控制室单独操作(1)开启:先将旋钮SA切换至现场位置,按下现场或控制室开阀按钮,PLC开阀信号或指令输入点接通,在PLC程序的控制下,PLC输出点液阀开启接触器接通,液阀油泵电机启动,压力油进入油缸,阀门开启。至全开时,全开位置开关发出信号,PLC全开信号输入点状态改变,接触器断电,油泵电机停止。延时3~5秒,接触器通电,油泵电机启动补油,当油压上升至高压设定值时,高压停止位置开关动作,PLC高压停止信号输入点状态改变,接触器断电,油泵电机停止,开启结束。当系统微量内泄漏压力下降至设定值时,低压补油位置开关动作,PLC低压补油信号输入点状态改变,接触器通电,油泵启动补油,当油压上升至高压设定值时,高压停止位置开关动作,PLC高压停止信号输入点状态改变,接触器断电,油泵电机停止以保证系统压力在正常范围之内。
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