水平逐渐缩小。离心式压缩机组国内产品进步明显,但差距仍然较大,目前只有沈鼓和西安陕鼓动力股份有限公司(以下简称陕鼓)可以制造离心式机组产品。技术对比 2)使用寿命和可靠性方面需要提高。目前国内生产的压缩机投入使用的时间仍较短,无法与国外同类产品的使用时间进行比较。国外压缩机组的连续运转时间是国内产品的数倍,有的甚至可以达到数十倍。在易损件方面,国内产品的寿命超过半年,而国外的已普遍超过两年,有的机型部分易损件甚至可达五年以上。此外,细节也是国内压缩机产品的短板,比较集中体现在产品中采用的阀门、仪表和电气元件等方面。国外GE和RR等企业实现了机型系列化,主要零部件互换性明显强于国内厂家。 3)国产机的真正国产化比重较低。主机、控制阀、调速器、安全阀、活塞环、气阀等主要零部件基本依赖进口。市场对比国内产品由于占有率不足,市场认知度较低,存在着客户不愿或不敢使用的情况。部分招标中也存在客户指定使用国外产品的情况。但国内产品在购买和维护成本方面具有明显的优势。据市场调研,国产机的费用比进口机便宜20%~30%,并且国产机的售后服务比进口机更完善更便捷,因而国产机在价格和服务上也具备优势。同时,对比国外产品,国内厂商供货周期较短。 2、国产天然气压缩机制造建议目前国内主要压缩机产品类型以往复式为主,离心式和螺杆式生产较少。国外的压缩机机型已基本实现了系列化生产,主要零部件的互换性也强于国内厂家。因此,国内厂家应把重心放在产品研发方面,进一步丰富产品系列,并与国内的实际应用情况相结合,生产具有针对性的相关产品。针对目前国内生产的压缩机产品的可靠性不强且品牌认可度有限的情况,近年来,天然气压缩机生产的民营企业,例如山东科瑞石油装备有限公司、烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司等都通过成为Ariel和GE等压缩机制造商的成橇企业,采用主机进口后在国内组装成橇的方式来生产压缩机组,目前销量良好。
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