调出拷贝后的“优化程式”,然后设置工作模式:可选择立即和程序两种工作模式(按Ctrl+F8进入)。已设置的切割版面8取消操作,退出7确认操作1手工输入命令状态2程序状态,可以自动计数,切换切割版面5程序重复切割次数3选择切割程序4切割版面范围6删除切割版面在程序模式下,不能进行版面修改操作,请选择[立即]模式进行修改。检查及修改参数1(ALT+1);设置切割压力,速度,下刀时间和位置,切割油类型和时间。下刀压力和时间控制下刀速度,接触玻璃压力大小选择参数文件直线压力异形压力修边和最后切割增加值选择切割油类型下刀点与距离边距离,为厚度的1/3,最不2mm。切割油出油时间控制保存压力参数文件,以便以后使用最大压力最小压力切割压力曲线切割速度曲线推荐的压力值可以在程式中调出。(WHITE白色,BLACK黑色,RED红色)检查及修改参数2(ALT+2);切割范围刀头角度最小切割值切割方向:就近:最优化;无法优化:按输入顺序;Verseoriented:从上到下,从左到右。Sidebyside:相似于第三项,精度更高。建议选择第四项。下刀时;切割时;出现问题时尝试次数尝试间隔距离;异形与直线切割顺序检查及修改参数3(ALT+3);F6原片尺寸输入范围切割压力自动选择设置,选择[不]没有切割命令时,测量尺寸;切割开始时,检验尺寸;切割开始时,检验是否缺角;结束时,切割桥停留位置机械定位块动作时间;延迟指定时间再开始切割; 如图所示,选中“!检验”。摆放玻璃前清洁台面,然后取放玻璃到切割台,确认玻璃无破损,按[送片]按钮,扫描玻璃。检查切割油,切割刀轮型号;确认台面玻璃尺寸与输入原片尺寸相符合;?135o(白色):2-4mm,145o(黑色):5-6mm,155o(红色):8-19mm.检查各个轴感应开关的状态和刀头安全保护功能是否正常;确保轨道已经清洁并润滑,注意机器的移动不会伤及人;
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