、300*750等;楼板:150mm、200mm;7混凝土保护层防水混凝土基础梁及地下室底板:下部钢筋50,上部钢筋40;梁、柱:室外露天环境25,室内潮湿环境25,其余部位20,且不小于纵筋直径;楼板:室内潮湿环境20,室内正常环境楼板15,楼梯板15;构造柱、圈梁30;混凝墙:地下与土壤接触面25,室内潮湿环境20,其余部位15;对有覆土的地下结构,其顶板上部钢筋保护层:梁35,板25。 3.钢管混凝土概况本工程中共有9根钢管混凝土柱,截面尺寸为500*500,柱芯浇筑C60自密实混凝土。钢管混凝土柱平面位置见下图:设计要求管芯内混凝土为C60自密实混凝土,共计约45m3。拟采用自密实免振捣法浇筑。第三章 施工布署1.浇筑方案选择钢管混凝土的浇筑方法有常规浇捣法、泵送顶升法、自密实免振捣法浇筑。本工程中钢管柱内采用自密实混凝土,经过详细的市场调研,太原市的混凝土供应单位的输送泵无法满足泵送顶升法施工的要求。为满足图纸要求,采用自密实免振捣法进行管芯内混凝土浇筑。2.钢管柱混凝土配合比根据《建筑施工手册》中相关要求,为避免混凝土与钢管柱产生剥离现象,混凝土应掺适量微膨胀剂,收缩率不大于万分之二。再结合图纸中对钢管内混凝土的性能要求,混凝土供应单位进行试配,确定混凝土的配合比,见下图。实际施工时再进行适当的调整。3.施工机械的选择混凝土水平及垂直运输采用三一重工SY5500THB-56V型混凝土泵车,现场T5610型塔吊配合进行导管及灰斗的吊装。混凝土泵车及塔吊平面位置见下图。4.钢管柱制作要求钢管柱制作既要满足混凝土浇筑要求,又要便于钢构件的吊装。钢管柱内每隔1.6m设一道工艺隔板,在隔板中间开一直径200mm的浇筑孔,四个角部再开4个直径20mm有排气孔,见下图。5.钢管柱浇筑步骤D-3轴与D-4轴钢管柱共分三节制作安装,1/D-4轴钢管柱分二节制作安装。见下图。
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