页码1/1 设备名称设备规格型号设备编号生产厂家操作步骤注意事项下料要把同批次的料全部下完裁好的板件请拿轻放板材放在垫板上时,两端留的距离要想等,以防在运输中是否碰伤, 1;开机顺序1)打开操作箱总电源2)待一分钟后显示开机界面,机器操作准备就绪。2:生产批次号下载。1)打开云表→生产任务单→生产批次号→输入批次号→双击后显示界面中点击接受任务→左下方点击下载到电子到桌面→右键打开解压到电子锯→打开电子锯开料软件→打开开料编辑→打开自动优化→打开文件路径→选中批次号→打开加工文件→选中要加工的板材→点击确定→点击自动运行。3:裁板(自动)1)选择余料方向.2)选择板材放置方向3)参照界面的长度(X方向),宽度(Y方向)方向上板。4)遵循板件后出先切的原则进行裁板。4)裁板(手动)1)打开电子锯开料软件→打开开料编辑→打开手动编辑→在右上方编辑栏填写板材毛料尺寸→填写毛边尺寸→编辑实际的板件尺寸→点击确认→点击自动运行→步骤同于裁板自动。5:安全操作规则1)开机时提醒设备周围的人员并清理掉设备上的杂物。2)开机后仔细聆听设备运转是否正常,确保在正常的情况下加工。3)在设备运转时禁止用手触碰防护罩。4)加工中出现异常情况时,立即按下紧急开关。5)在维修时都要在关机的状态下来完成。6)维修时在没有人配合和照看下,必须在电脑前放上【维修作业中】的醒目标识。7)拿取余料时要等机械手把余料推倒安全区域,后者用专用的工具去拿取。8)绝对不允许用手去试探压梁功能。9)更换锯片或者调整锯片时要等锯片完全在停止的状态下进行。6:质量要求对照批次和对板材调整下料靠挡的方向方向查看毛边的大小首件检查:开料第一块要检查长和宽的尺寸,对角线的尺寸(不能超出0.5mm)。发现板材有瑕疵参照电脑上的下料图判断是否能避让,不能避让的要挑出发现崩边及时停止,根据情况来判断,如果不能自行解决第一时间上报上岗人员
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