生产工艺流程如图2-1。Р图2-1 生产工艺流程图Р校直Р焊接Р组合Р剪板Р钢板Р外运Р检测Р防腐Р钻孔Р安装Р彩钢夹芯板生产工艺:Р压筋-涂胶-加温-复合-卷边-开槽-整边-开槽-自动切割-检验-入库。Р2、工艺流程简述Р(1)原料路线Р钢结构产品主要原材料为钢板和型钢钢材,原料钢板规格依产品种类而定,按照国家GB2518-88标准规定,轻钢结构采用钢的强度指标为230N/mm2—340N/mm2,强度相当于国内现行3号钢标准。作为承重钢结构,钢板厚度一般采用1.0—1.2mm。Р本项目所需原料,新疆及周边省区有多家钢厂批量生产,原料钢板可通过公路、铁路运抵厂区,运距最大半径为500公里。Р(2)剪板、组合及焊接Р轻钢结构剪板由电脑自动控制,钢板经剪板、复合板机或拱板成型机冷压成型,制成各类压型板。经剪板、钢组立机、单丝单弧焊机;二氧化碳气体保护焊机,经剪板、C型钢成型机或Z型钢成型机冷压分别生成C型或Z型檩条。Р(3)校直、钻孔及防腐处理Р冷压焊接形成的钢结构或彩板初级产品经门型翼缘矫正机、抛丸机、端面铣床进行校直整理,由三维钻床钻孔。Р(4)防腐检测、外运安装Р对经矫正定型和修饰后的成品进行防腐处理,检测合格后包装入库或运抵安装现场。Р2.2 设备选型Р5.2.1 设备选型原则Р本项目设备方案选择依据产品和技术方案确定。应该满足以下基本要求:主要设备方案与拟定建设规模及生产工艺相适应,以最大限度满足项目投产后生产要求;主要设备之间、主要设备与辅助设备之间的能力相互配套;设备质量、性能成熟,以保证生产的稳定性和产品质量;设备选择在保证性能前提下,力求经济合理;选用设备应符合国家和有关部门颁布的相关技术标准要求。Р2.2.2 主要生产设备选择Р本项目设备选型应立足于高新技术起点,提高设备数据化、自动化水平,最大限度地保证产品质量和提高生产率。主要设备名称及选型见表2-1。
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