1%。4.2.2烧毛处理通过烧毛处理一方面可以增强粉尘的剥离性能;另一方面可以避免纤维从滤料表面脱落而污染过滤物质。此外,烧毛处理的滤料对于亲散性粉尘的拦截能力比单纯做轧光处理的滤料强。4.2.3热轧处理把纤维在热轧机的滚筒上承受高温与压力双重作用,促使表层的纤维熔化和聚集使表面光滑。这种处理使滤料具有较好的粉尘剥离表面。4.2.4PTFE浸渍PTFE浸渍是将滤料浸渍在以PTFE乳液为主的组合溶液中,再进行烘干、烧结。此溶液含有烧结温度不同的各种有机硅,经处理的滤料每根纤维表面有一层薄膜,用来提高滤料耐高温、耐酸碱、耐氧化、耐水解等性能。4.2.5防水处理防水处理是使所有纤维都吸收了一定的防水助剂,然后在一定温度下烘干,最后在更高的温度下焙烘。这样就保证了织物在反复清灰甚至水洗之后仍能保持很好的防油防水性能。4.3减少滤袋之间摩擦和挤压滤袋与滤袋之间的间距由除尘器内部的花板孔距决定。因此,设计制造时必须严格按照设计规范设计花板孔间距,并且在加工过程中间距误差不得大于±1mm[8]。这样可以避免因花板间距不足而产生摩擦。另外,滤袋笼骨严格保持竖直向下,不得弯曲变形,对弯曲的笼骨必须实施更换。如果笼骨变形,将直接导致滤袋相互挤压,最终影响自身及其四周滤袋的寿命。严格控制反喷吹时的气流压力,防止气流超压引起滤袋振动过大而挤压四周其他滤袋。4.4确保反喷吹喷口位置不偏移反喷吹管的喷吹位置十分重要,必须保证喷吹位置在滤袋的中心轴上。这样既能够使反喷吹气流能够达到袋底顺利清灰,又能够避免因位置偏移直接冲刷袋壁引起冲刷损坏。因此,在安装过程中,必须严把安装质量关,严格控制偏差应控制在±1mm之内[9]。在日常运行过程中,经常发生喷吹管被吹脱现象,必须对各喷吹位置进行校正后再重新安装,确保每个喷口位置不改变。同时,时常检查喷口是否被冲刷磨损,对已经磨损的喷口实施整体更换,保证滤袋正常使用。
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