下降。所以在除尘器使用过程中,这个清灰是难题,它的解决不仅要靠除尘器的设计技术,还要靠现场实际情况结合操作经验进行喷吹系统的调整。那么能否实现清理二次粉尘层而保留一次粉尘层?答案是肯定的。粉尘在滤料上的附着力是非常强,资料显示当过滤速度为0.28m/min时直径为10μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的1000倍.5μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的4200倍。只要合理调整喷吹系统滤袋清灰之后,粉尘层会继续存在。粉尘层的形成很快,且和过滤风速有关。过滤风速高粉尘层形成较快,过滤风速低粉尘层形成较慢。4.有效清灰的衡量基准实际上清灰的结果直接表现为清理二次粉尘层而保留一次粉尘层。这个应该作为我们调整喷吹系统的基准。但二次粉尘层受粉尘量、过滤风速、过滤阻力、清灰时间、强度的影响,决定它是一个瞬间稳定而长时间非稳定的过滤状态。对于有较大间隙的滤料如普通的针刺毡内部过滤是一个前期不可缺少的过程;对于覆膜滤料则主要是表面过滤,滤料外面的腹膜起到形成粉尘层的作用。故不同的除尘器,不同的滤料,不同的工况喷吹系统的调整是不一样的,不能千篇一律。脉冲控制仪是实现调整的主要设备,它有两个关键参数,脉冲间隔和脉冲宽度。脉冲间隔是控制电磁阀何时动作;脉冲宽度是控制电磁阀动作时间的长短。形象地讲脉冲间隔就是控制什么时候对二次粉尘层进行清理;脉冲宽度就是控制对二次粉尘层进行清理的程度。当然这两者是互相配合和互补的。清灰中的两个问题:1.清灰不足,二次粉尘层破坏量不足,导致系统阻力升高;2.清灰过度,破坏了一次粉尘层或局部二次粉尘层破坏量太大,导致系统跑灰。5.结论从过滤理论知道滤料是形成二次粉尘层的基础,二次粉尘层是除尘效率的保证,粉尘层又影响着除尘器运行阻力。只有充分了解布袋除尘器过滤机理才能有的放矢,才能将喷吹系统调节趋于合理,实现除尘器的有效清灰。保证除尘系统正常运行。
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