旋的驱动装置,动作是否平稳;⑵有无异常声音,润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。⑴螺旋、刮板的磨损情况;⑵输送设备内的附着粉尘清除。卸灰阀⑴密封性是否良好;⑵有无异常声音,润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。⑴叶片的磨损情况;⑵叶片是否附着粉尘。清灰机构机械振动清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态;⑵振动机构在运行时是否产生异常声音,检查原因并调整;⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机构是否运行正常(本条仅适用于离线式);⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。⑴检查并确认动作程序;⑵清灰阀门的关闭状态;⑶振动机构的动作状态;⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的松弛程度是否合适。气环反吹清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态;⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常;⑶换向阀的动作是否正常及密封状况;⑷反吹风机的工作情况及反吹风量。⑴检查一次阀门的动作和密封情况;⑵检查二次阀门的动作和密封情况;⑶检查反吹管道的粉尘堆积情况;⑷检查滤袋的张力。脉冲清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态;⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常;⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况;⑷经常对压缩空气系统进行排污放水,在寒冷地区应防止喷吹系统的结露和冻结。⑴脉冲阀的动作和密封情况;⑵离线阀的动作和密封情况;⑶压缩空气系统的排污放水;⑷检查滤袋的使用情况。滤袋⑴测定阻力并记录;⑵用肉眼观察排烟口的烟尘情况⑴观察判断滤袋的使用状态及磨损程度;⑵观察、了解清灰状况;⑶滤袋的调整;⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况;⑸检查滤袋有无互相摩擦,碰撞的现象;⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。仪表⑴检查仪表的指示是否正确;⑵仪表检测部分清扫;⑶检查压力表配管有无漏气现象;⑷检查安全装置的动作情况。⑴检查并确认安全装置的动作;.⑵仪表的检测传感部分的检查和清扫;⑶调整压力表的零点。
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