,转动锅筒,使其纵向基准线处于顶部,用水平仪在锅筒两端找正锅筒的水平位置,且应保证锅筒封头椭圆人孔短轴与水平面垂直(见图6)。图6b.在锅筒的一端搁置平桥尺,用水平仪找正,使平桥尺两端挂线与锅筒外壁相切,用锅筒的外半径长度在其顶部划出中心点,打样冲眼;用同样方法在锅筒的另一端找出中心点,并打样冲眼,以两端样冲眼为基准划出一直线,即为锅筒纵向中心线(见图7)。图7c.以锅筒纵向中心线为基准线,将筒体外圆周长四等分,划出另外三条锅筒纵向中心线。必要时,可用水连通管对四中心线进行校正。②孔区划线时,按图样要求。a.排孔时应注意进行修正,减少孔距累计误差。b.孔区试划完后,须经检验,以检查排孔纵横向孔距、位置正确性。c.孔区线检查合格后,打上管孔中心样冲眼,划管孔加工同心圆线(一个定位孔圆,一个设计孔圆)并均匀打上4个样冲眼(当孔径大于100mm时应打8个),用白漆标明。6.9锅筒钻孔、扩孔、刮孔、铰孔应遵守《工业锅炉通用工艺守则钻孔》的规定。6.10封头上焊接管接头或法兰管座的开孔与装配,应有专用划线和装配工装,每个封头上的所有管接头一次装配定位焊完毕后方可拆除工装(见图8),装配后尺寸偏差应符合JB/T1609的规定。图86.11筒体上的焊接管接头或法兰管座,应尽量采用工装装配,定位焊后将工装拆除(见图9)。图96.12锅筒装配完成,必须用水压试验时用的人孔盖封闭人孔,封闭前应清除锅筒内的一切杂物。锅筒水压试验应符合《工业锅炉通用工艺守则水压试验》的规定。组装和快装锅炉的锅筒可不单独进行水压试验,而待组装后进行整体水压试验。6.13锅筒内部装置的安装应符合JB/T3191的规定。6.14包装时所有管孔应用堵盖(如塑料堵盖)封闭,法兰密封面也应用封盖封闭或采取其他措施。6.15锅筒制造完成后,应全面检查,对散装出厂的锅炉锅筒按《工业锅炉通用工艺守则油漆包装》的要求进行油漆和包装。
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