正式从事胀管操作。 3.8 胀接质量检验与标准 3.8.1 管子胀后应无裂纹,如果发现有较浅的裂纹,可用修刮方法消除。 3.8.2 管端翻边嗽叭口的边缘上,不得有裂纹;如果个别管子裂纹不长,可用机械方法将裂纹部分割去( 不得用氧乙炔焰切割) ;切割后管端伸出长度不得低于 5mm 。 3.8.3 胀口内壁由圆柱部分转入翻边部分应有明显的翻边交线,但不得有切口或挤出现象。 3.8.4 胀口内壁胀大部分过渡到未胀大部分应均匀而平滑,不得有切口和沟槽( 使用自进式胀管器,允许有轻微螺旋形痕迹)。 3.8.5 胀口不得有偏挤( 单边) 观象。 3.8.6 胀口不得有过胀现象。 3.8.7 实测验胀后的管内径,计算实际胀管率,应满足控制在要求的 1.3 ~ 2.1 % 范围内。胀管率的计算公式可按下式计算: H=(d 1-d 2-δ) /d 3× 100 式中:H—胀管率%; d 1—胀完后的管子实测内径, mm; d 2—未胀时的管子实测内径, mm; d 3—未胀时的管孔实测直径, mm; δ—未胀时管孔实测直径与管子实测外径之差, mm。 10 /10 3.8.8 按规定进行水压试验,检查达到下列条件为合格: 3.8.8.1 胀口处应无漏水现象( 漏水是指水珠向下流); 3.8.8.2 有水印( 指仅有水迹) 或泪水( 指不向下流的水珠) 的胀口, 可不补胀。 3.9 补胀 3.9.1 水压试验时漏水的胀口,应在放水后随即补胀,补胀次数不宜多于 2 次。补胀量应严格掌握、控制总胀管率最大不得超过 2.1 %。 3.9.2 补胀时应同时进行扩口和翻边,并应对邻近的胀接口也稍加补胀,以免因受影响而松动。 3.9.3 补胀后的胀接口,如果胀管率已超过规定,而水压试验时仍然漏水,则应与有关单位共同研究处理方法,处理结果应写入记录中。 3.9.4 补胀后重新进行水压试验,达到合格要求为止。
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