机。6.2.2检修风扇毂,水泵皮带张紧轮,清洗发动机曲轴箱通风器。7.格栅除污机7.1操作规程7.1.1、操作人员必须了解格栅的机械性能及其在工艺中的用途,熟练掌握该机的各种安全操作方式,方可操作。7.1.2、操作前检查链条、耙齿间是否有异物、污物,必要时进行清理。7.1.3、检查齿轮箱的润滑油油位,必要时添加。该处油耗较多,应经常巡视添加,保持正常油位。7.1.4、根据进水中渣量的多少来设定运行时间,并按实际情况经常调整。7.1.5、格栅启动后,应检查各主动轮、被动轮链条、链轮润滑情况,有无卡滞或异常声响。7.1.6、运转过程中,如有纤维杂物等缠绕阻塞齿耙时,应及时清理,以免影响机器的正常运转。7.1.7、运行过程检查设备链条、链轮、耙齿及减速箱和安全销是否正常运行,有问题及时处理。7.1.8、格栅维修保养时,要先停电并悬挂警示标志,并采取必要的安全保护措施。7.2、除上述日常检查外保养周期如下表 序号周期项目1每月清扫控制柜,检查各元器件是否灵敏,可靠2轴承座加润滑脂3链轮链条加润滑油4检查导轴磨损程度5每年减速机齿轮箱换油闸门和阀门的定期维护应符合下列规定8.1检查加注和更换齿轮箱和丝杆润滑油脂每年不应少于一次。8.2行程开关、过力矩开关及连锁装置应完好无损,检查和调整应每半年一次。8.3电控箱内电器元件应完好无腐蚀,并应每半年检查一次。8.4连接杆、螺母、导轨、门板的密闭性应完好,闭合位移余量适当,应每三年检查一次。8.5闸门或阀门阀体应保持清洁,防腐蚀处理应每2年一次。8.6闸门或阀门电动操作机构的定期维护应符合下列规定:8.6.1加注齿轮箱润滑油脂应每年一次;8.6.2更换密封件应每年一次;8.6.3清洗或更换传动轴承应每年一次;8.6.4调整控制信号应每年一次;8.6.5调整行程限位、过力矩保护装置和电气联锁应每年一次;8.6.6解体调整电动装置应每4年一次。
全文预览
