,且在一个位置锉配后取得零间隙,则转位90°作配入修整后,配合面之间将引起间隙扩大。当四方体的一面有垂直度误差,且在一个位置锉配后取得零间隙,则在转位180°作配入修整后,则产生了附加间隙,使四方体成为平行四边形。当四方体有平行度误差时,在一个位置锉配之后取得零间隙,则在转位180°作配入修整后,使四方体小尺寸一处产生配合间隙△1和△2。当四方体有平面误差,配合后则产生喇叭口。注意事项1.配件的划线要准确,线条要细而清晰,两端口必须一次划出。2.为了得到转位互换的配合精度,基准四方体的三个尺寸误差值控制在最小范围内,其垂直度、平行度误差也尽量控制在最小范围内,并且要求尺寸作在上限,使锉配时有可能作微量的修正。3.配锉件外形基准面A、B的相互垂直度与大平面的垂直度,应控制在较小差值内,以保证在划线时的准确性和锉配时有较好的测量基准。4.锉配时的修整部位,应在透光与涂色检查后再从整体考虑,合理确定,避免仅根据局部试配情况就进行修整,造成配合民局部出现过大间隙。5.当整体试配时,四方体轴线必须垂直于锉件的大平面,否则不能反映正确的修整部位。6.注意掌握内四方清角的修锉,防止修成圆角或锉坏相邻面。7.在试配过程中,不能用榔头敲击,退出时也不能直接用榔头和硬金属敲击,防止将配锉面咬毛或将锉配工件敲毛。指导中发现的问题及解决方法间隙较大,需熟练试配方法和提高锉削精度不能换位配合,外四方加工的精度不够,提高对基准件加工的重视程度实训小结通过本课题的学习,同学们进一步熟悉了试配的加工方法,并且锉削精度明显提高了。希望同学们继续努力。六、评分标准总分序号考核项目考核内容及要求配分检测结果得分备注1锉削50±0.04mm(2处)102外四方体30-00.02mm(2处)2033组645556内四方体30mm(2处)107粗糙度Ra3.2µm68配合间隙≤0.04mm(5处)209其它(8处)8
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