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玻璃钢管道施工工艺

上传者:qnrdwb |  格式:doc  |  页数:9 |  大小:0KB

文档介绍
的外侧沿其长度方向垂直于角钢板面焊上 2根Φ 10、长为 30mm 、间距为 100mm 的圆钢即可。使用时, 先在需要退出的管道承口上,沿管轴线方向在适当位置打出Φ 10 间距为 100mm 的 2 个钻孔, 将支座的圆钢插入钻孔( 角钢有堵头的一端必须在母口的对面) ,然后将千斤顶的底座紧靠在管道的母口上,千斤顶的顶部支承在角钢支座的堵头上, 按动千斤顶的加压杆, 即可在短时间内轻松将管道退出。然后用粘过树脂的 12mm 螺杆将承口上的钻孔拧紧堵死, 退管工作完成。( 2) 玻璃钢管道在运输、安装及回填时难免受到损坏, 在管线注水打压前都要必须对管道最后检查一遍,检修人员在管内活动困难, 检修速度慢, 影响了整个工程的进度。可以现场制作简易管道车用于检修。选择一段废弃的管道(管道直径要比被检修的管道小一级), 截取 900mm 左右长度, 管轴线方向把管道剖开, 剖成弧长 500mm 的板材作为管道车的车板,在四个角上安装万向轮。(参见图 4 )检修管道时,将管道车置于管道中,检修人员钻入管道,仰面躺在车上, 用脚蹬车,即可快速进行检修。 5.4.6.9 沟槽回填.页眉. 页脚. ( 1) 当管道连接好后, 必须尽快进行水压试验并进行回填, 防止管道发生浮动和热变形。( 2) 按照设计要求选择管区的回填材料, 并进行正确的管区回填与夯实。对管道底部两端的腋角部位, 应按照设计支承角的要求进行回填与夯实。( 3) 回填前应清除沟槽内的杂物, 并且排除积水, 不得在有积水的情况下进行回填。( 4) 管区应进行对称分层回填, 不得单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定。砾石和碎石宜为 300mm ,砂宜为 150mm 。( 5) 管区的夯实应从管沟壁两侧同时开始, 逐渐向管壁方向靠近, 严禁单侧夯实。管顶的夯实应达到要求的密实度, 管区回填料的压实度为 95% 。

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