且压力开关P2合上,M3开,M1、M2、YV2、YV3保持开;M3开30分钟后,YV4开,YV2关,M1、M2、YV3保持开;YV4开且P3压力开关合上50分钟后,可手动开YV5(放气),开YV5前须确保YV4已提前5秒钟关,YV2、YV1保持关。Р (3)工作过程:容器内物品处理好后,手动关YV5→关YV3和M2,M1、M3保持开→2秒后开YV1,其他不变→5分钟后且P1合→开M2、YV2,关YV1,其他不变→5分钟后且P2合→关YV2开YV3,1秒钟后开YV4→P3压力开关合上50分钟后,可以手动开YV5(YV5开关须保证YV4已提前5秒关),→重复本步骤操作。Р (4)要求有手动自动操作功能,每个泵都有启停按钮,每个阀门都有开关按钮。自动运行只须操作启动、停止及YV5开关,手动时可分别一个一个操作。Р (5)停机要求:关M3、YV4、YV2、YV1,保持YV3、M2、M1、开30分钟后使M3中的油在真空状态下冷却,后再全停。Р (6)使用PLC控制,须有工件处理次数统计;每工作8小时后,换班报警。主泵对容器抽气时间可通过PLC的内部数据寄存器设定。(初定为Р50分钟) Р (7)须完成以下设计内容:主电路图、PLC接线图、I/O点分配表、PLC程序。Р二、设计思路Р真空抽气机组的工作原理为各种不同的通道轮流工作方式,所以在设计时我采用了步进指令。接着的设计中发现个工作状态在转换时有很多的输出状态是一样的。所以又加入了置位、复位指令。可是8小时的计时比较麻烦,我用了计数器,但在设计中出现了计数器不能复位的问题。当进入下一步工作时,本步就不工作了。后来就大量的计数器改用计时器,这样就避免了计数器清零复位的问题。Р 整个程序基本上采用的是以步进指令为主,同时在步进指令中加入了大量的置位、复位指令。这样只要在第二步工作时和第一步比较,把不同的输出处理一下就可以了。Р三、梯形图
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