增大,铜、锌、铁浸出率,,,、一未见明显变化(经微波预处理后,复杂铜精矿浸出性能的确得以极大改善,在较低微波功率(,即可实现较,,),,,?,,,理想的铜浸出效果(进,步考察了微波功率对复杂铜精矿中铅、、、锌硫砷等元素挥发损失的影响,结果见图,(由图可见,在微波功率,,,范围内,金属铅、锌一直稳定存在,,,,于精矿中,未见挥发损失;当微波功率大于,,后,,,硫才开始挥发,损失率达,,(,左右;而当微波功率提高至,,后,砷才开始出现少量挥发,,,时损失,,,,(呈仍?,,,((,,,,,,,,,;,,,,,;,,,,,,(),;,图,批处理量对微波预处理后铜精矿加压浸出的影响,,,,,,,,;,,,;,,,,,,,(,;,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,率为,,(,(由此可见,,微波功率下,,在,,复杂铜精矿活化预处理过程中不会产生砷、铅、锌元素挥发及,,,烟气污染问题,该工艺过程清洁,对环境友好(;,,,;,,,,,,,,,,,,,,,,;,,,,,,,,,,;,,,,,矿石微波预处理过程中,微波辐射能量(波一部)分被物料吸收而使其升温()另一部分则损耗(),,,,即(,吸,,其中,,,,,;为矿石比热,,微,,,波;,(为矿石质量,?为经微波预处理后矿石温度升高值)(微波功率一定,即(为常数的条件下,镦物料质量较小时,、,,,),),虽然较物料质量大时用于升高相同温度所需热量更小,,器,,但热损耗更大;而物料质量较大时,虽然单位质量物料向外界散热减少,但用于升高相同温度所需热量增加(所以,只有物料质量在某个适当值时,其温度才能升至最高,从而达到活化矿石并最终促进矿石浸出的目的(综上所述,在本实验条件下,每批物料处理量选择,;,,,,,,,),,,,,(,,,,较适宜,工艺放大时,可能需要重新调整微波功但率及预处理时间等条件(图,微波功率对铜精矿中元素挥发损失的影响
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