相当。当放慢焊接速度时,使用3.8kW的激光功率可焊接7.5mm的厚板。钛及其合金焊接时,氧气的溶入对接头的性能有不良影响。在激光焊时,只要使用了保护气体,焊缝中的氧就不会有显著变化。激光焊焊接高温钛合金,也可以获得强度和塑性良好的接头。三、高温合金的激光焊大部分高温合金可以获得好的激光焊缝,包括电弧焊难以焊接的含高Al、Ti的时效处理合金。用于焊接的激光发生器一般为CO2连续或脉冲激光发生器,功率为1~50kW。激光焊焊接这类高温材料时,容易出现裂纹和气孔。采用2kW快速轴向流动式激光器,对厚度2mm的Ni基合金进行焊接,最佳焊接速度为8.3mm/s;厚度lmm的Ni基合金,最佳焊接速度为34mm/s。高温合金激光焊的力学性能较高,接头强度系数为90%~100%。激光焊用的保护气体,推荐采用氦气或氦气与少量氩的混合气体。使用氦气成本较大,但是氦气可以抑制离子云,增加焊缝熔深。高温合金激光焊的接头形式一般为对接和搭接接头,母材厚度可达10mm。接头制备和装配要求很高,与电子束焊类似。激光焊的主要参数是输出功率和焊接速度等,它是根据母材厚度和物理性能通过试验确定的。四、异种材料的激光焊异种金属的激光焊是指两种不同金属的激光熔焊。各种金属组合采用激光焊的可能性见表2-9。由表可见,激光焊接可在许多类异种金属间进行,铜—镍、镍—钛、钛—钼、低碳钢—铜等异种金属在一定条件下均可进行激光焊。五、非金属材料的激光焊激光不仅可以焊接金属材料,还可以用于焊接陶瓷、玻璃、复合材料等非金属材料。焊接陶瓷时需要预热以防止裂纹产生,一般预热到1500℃,然后在空气中进行焊接,通常采用长焦距的聚焦透镜。为了提高接头强度,也可添加焊丝。焊接金属基复合材料(posites—MMCs)时,易产生脆性相,这些脆性相会导致裂纹以及降低接头强度,虽然在一定条件下可以获得满意的接头,但总体仍处于研究阶段。小结作业
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