透特征:断口呈未溶合状态。产生原因:预热温度不够或不均匀;砂模孔与轨脚对位不准确,间隙不均匀。3、气孔特征:接头内部表面光滑的圆形或椭圆形的孔。主要原因:焊剂、砂模、坩埚受潮;封箱砂过潮;轨端的水分和油污没有清理干净。3、未溶合特征:接头内部熔合区域平整性断裂。主要原因:焊接浇注时,钢轨受拉,轨缝发生位移。十三、安全事项1、氧气、丙烷的存放、运输和使用必须遵照国家《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》执行。2、施工前,对燃气瓶和各类设备按规程进行检查,确保施工过程安全可靠。3、高温火柴与焊剂在包装、储存和运输过程中必须分开,绝对不能将高温火柴随身放在衣袋中。4、确保燃气装置没有泄露。如果发生回火,应立即先关闭氧气阀门,后关闭丙烷阀门。5、预热枪在点火、调节火焰和带火移动时,应该举高枪口火焰斜向无物的上空,防止火焰灼伤人和物品。6、焊剂、坩埚和砂型要防潮。正在反应的焊剂及其装置不能与水接触,不能用水和液体灭火剂灭火。遇紧急情况时,应该使用干砂或者干粉灭火器灭火。7、预热时,观察预热效果应戴护目墨镜,墨镜镜片界别为5级。8、在焊剂反应与钢水浇注期间,所有人员应该保持距坩埚3米以上距离,观察者戴护目镜。9、焊剂反应完成后,如果钢水没能从坩埚中释放出来,必须让钢水在坩埚中冷却20分钟后才能移动坩埚。10、灼烧状态下的浇铸棒、砂型残渣、坩埚、灰渣盘及坩埚盖等铝热反应后产生的产物和物品,应该放置在干燥、无易燃物的地方。11、在隧道内和通风不良的场所施工必须使用乙炔做燃气。12、氧气瓶、燃气瓶(丙烷瓶或乙炔瓶)与焊缝之间的放置安全距离≥10m,气瓶之间的放置安全距离≥5m。13、丙烷瓶及乙炔瓶必须在直立状态下使用。14、打磨时,操作人员必须穿戴适当防护用品:护目镜、手套、靴子、工作服、工作裤等,注意隔离打磨时产生的火花。15、报废的焊剂,要与2倍以上体积的干砂混合均匀后,在作妥善处理。
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