品质部文员将《质量异常联络单》复印给制模科和此次异常责任部门。5.6物料交接品质部在零件检验完成后,制程检验员直接与操作员进行交接,告知零件已检验完成,可以进入下道加工工序或零件不合格需返工,由加工科来处理已检验完的零件。5.7检验记录所有零件检验完成后,当天必须填写《制程检验报告》交制程检验组长审核后,由制程检验组长统一交质量工程师审批,如检验不合格,制程检验员必须在《制程检验报告》上注明《质量异常联络单》编号。5.8.纠正预防措施制定与效果跟踪5.8.1若质量异常原因复杂、所造成的成本损失较大(2000元以上)或此类异常已多次发生,必要时由品质部负责召集相关职能部门召开质量会议,共同分析找出异常根源并发出《模具厂纠正预防措施》给责任部门,要求责任部门根据异常事件认真分析原因并制定行之有效的纠正措施和预防措施。5.8.2纠正措施预防措施制定后,责任部门负责将《模具厂纠正预防措施单》交给品质部,由品质部经理审核,事业部副总批准。5.8.3品质部助理工程师跟踪纠正措施和预防措施的执行情况。若纠正措施和预防措施执行“有效”,则提供纠正措施和预防措施有效性的检查记录编号或文件编号,则此《模具厂纠证预防措施单》关闭;若“无效”,则品质部将再次发出《模具厂纠证预防措施单》给责任部门,如责任部门有制定措施而不执行,要求责任部门严格按照所制定的措施执行,如责任部门制定的措施有执行但同样的异常仍在发生,要求责任部门重新制定措施,直至纠正措施和预防措施有效关闭为止。6.参考文件6.1《不合格品控制程序》QP-质-0086.2《模具制程检验流程》QB-M-质-0076.3《检验和实验程序》QP-质0076.4《机械设计与制造简明手册》同济大学出版社7.相关表单7.1《制程检验报告》QR-M-质-0127.2《质量异常联络单》QR-M-质-0077.3《模具厂纠正预防措施单》QR-M-质-001
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